一、垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较
垃圾渗滤液最优选的方案就是碟管式反渗透dtro工艺，之前对dtro的误解来源对技术的不理解和产品完全依靠进口的造价考虑，金正环保集团已经实现了dtro的国产化，在应用dtro工艺处理垃圾渗滤液方面不少成功案例，可以详询他们技术人员。
一、垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较
碟管式膜技术简称 dt, 常见为碟管式反渗透（dtro) 和碟管式纳滤（dtnf), 它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同。
dt 采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器，被处理液体以最短距离流入导流盘，从膜的一面逆转180度流入膜的另一面，再进入下一个导流盘，最后，从出口流出。这种特殊的设计使液体流经膜表面时与板面凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，延长膜使用寿命。
零排放技术主要有厌氧池布水管堵塞严重，影响厌氧池cod去除率，液下射流曝气机故障检修困难，使硝化池溶氧低于标准，影响硝化池负荷和氨氮去除率，
硝化菌受高温和垃圾中化学品的毒害而死亡，使硝化池出水指标严重超标，陶瓷膜超滤系统通量下降严重再生频繁，使超滤产水电耗大幅上升，严重时因超滤产生量小而影响了渗滤液处理系统的负荷。
扩展资料：
垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。
垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段，即初始化调整阶段（initial adjustment phase）、过渡阶段（transition phase）、酸化阶段（acid phase）、甲烷发酵阶段（methane fermentation phase）和成熟阶段（maturation phase）。
五个阶段的具体内容
1、初始调节阶段：垃圾填入填埋场内，填埋场稳定化阶段即进入初始调节阶段。此阶段内垃圾中易降解组分迅速与垃圾中所夹带的氧气发生好氧生物降解反应，生成二氧化碳（co2）和水，同时释放一定的热量。
2、过渡阶段：此阶段填埋场内氧气被消耗尽，填埋场内开始形成厌氧条件，垃圾降解由好氧降解过渡到兼性厌氧降解。此阶段垃圾中的硝酸盐和硫酸盐分别被还原成氮气（n2）和硫化氢（h2s），渗滤液ph开始下降。
3、酸化阶段：当填埋场中持续产生氢气（h2）时，意味着填埋场稳定化进入酸化阶段。
在此阶段对垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和转性厌氧细菌，填埋气的主要成分是二氧化碳（co2），渗滤液cod、vfa和金属离子浓度继续上升至中期达到最大值，此后逐渐下降；ph继续下降到达最低值，此后逐渐上升。
参考资料来源：百度百科-垃圾渗滤液处理
一、垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较
stro系统所采用的pt/st膜组件具有膜污染低，填充密度高，盐分通过率低和能够实现内置标准清洗和维护的优势。同时stro系统具有反渗透单元可拆卸、系统安装及维修简单、设备占地小及可安置在集装箱移动等特点。非常适用于小规模垃圾渗滤液处理。
垃圾渗滤液处理dtro工艺工艺稳定性强、维护简单、能耗低dtro膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。
采用stro工艺处理渗滤液，系统运行效能高且稳定，对氨氮去除率99.2%-99.5%，对cod去除率在99.5%以上，对电导率去除在92%-95%，出水中未检测处ss，结合浓缩液回灌，实现了污染物零排放。
